電工套管涂層劃痕深度測(cè)量?jī)x

QHS型電工套管涂層劃痕深度測(cè)量?jī)x

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

QHS型管道涂層劃痕深度測(cè)量?jī)x是依據(jù)SY/T 4113—2007《防腐涂層的耐劃傷試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)儀器的要求設(shè)計(jì)制造的。QHS型管道涂層劃痕深度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于在試驗(yàn)室測(cè)量管道涂層劃痕的深度。

二、技術(shù)參數(shù):

1、千分表量程：0mm～1mm；精度：0.001mm

2、千分表升降高度：0mm～100mm

3、試驗(yàn)室涂覆試樣規(guī)格：100mm×100mm×（≥）6mm

4、管段試樣規(guī)格：100mm×50mmm×（≥）3mm

5、測(cè)量厚度：0mm～1mm

6、底盤(pán)尺寸：225mm×200mm

三、電工套管涂層劃痕深度測(cè)量?jī)x主要結(jié)構(gòu)：

該測(cè)量?jī)x主要由千分表、卡頭、立柱、立柱鎖緊手柄、支架、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、底板等組成。

四、工作原理：

試樣放置在地板上，用千分表的測(cè)頭測(cè)量管道試樣涂層表面與劃痕底部之間的距離即為管道涂層劃痕的深度。

五、使用方法：

1、準(zhǔn)備被測(cè)試樣

a、按照SY/T4113-2007標(biāo)準(zhǔn)第4.2條規(guī)定，準(zhǔn)備試驗(yàn)室涂覆試驗(yàn)三件，每件做三條劃痕。

b、或按照SY/T4113-2007標(biāo)準(zhǔn)第4.3條規(guī)定，準(zhǔn)備管段試樣九件，每件做一條劃痕。

2、被測(cè)試樣應(yīng)符合SY/T4113-2007標(biāo)準(zhǔn)第5條和第6條規(guī)定。

3、調(diào)整千分表的測(cè)桿與底板上平面垂直，其方法是將兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘適量松開(kāi)后，用肉眼從千分表前方和側(cè)方觀察測(cè)桿的垂直情況，然后根據(jù)具體情況分別前后調(diào)整千分表和左、右轉(zhuǎn)動(dòng)千分表以達(dá)到其垂直的目的，垂直調(diào)整完畢應(yīng)立即將兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘分別鎖緊（注：每次使用測(cè)量?jī)x前都應(yīng)檢查千分表測(cè)桿與底板的垂直度以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度）。

4、調(diào)節(jié)測(cè)量?jī)x的零點(diǎn)，其方法是：清楚被測(cè)試樣表面上松散的涂層后，將試樣放在天津華銀儀器生產(chǎn)的測(cè)量?jī)x的底板上，涂層面朝上。根據(jù)試樣情況適當(dāng)調(diào)整千分表的高度，并用立柱鎖緊手柄將其鎖住在該位置，然后移動(dòng)試樣，將千分表測(cè)頭放置在測(cè)量點(diǎn)一側(cè)的未被破壞的區(qū)域，將千分表的刻度調(diào)整到0毫米處。

5、平穩(wěn)地抬起測(cè)量頭，將被測(cè)試樣劃痕的測(cè)量點(diǎn)（注：以劃痕的中間點(diǎn)和距中間點(diǎn)兩側(cè)各25mm的兩點(diǎn)為測(cè)量點(diǎn)），平移到測(cè)頭下，然后放下測(cè)量頭并確保測(cè)頭底端落入劃痕的底部。

6、記錄各測(cè)量點(diǎn)的劃痕深度及所有劃痕深度的平均值。

7、重復(fù)上述步驟4至6測(cè)量其余試樣的劃痕深度。

劃痕深度以九條劃痕深度的測(cè)量平均值表示，劃痕深度精確到0.01mm。